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2020-10-22無論任何國家或地方，工業零部件的制造水平，都是直接反應這個國家或地方的工業技術的先進與否。現在的工業零部件多種多樣，形狀各異，曲面輪廓線較多。因為涉及到各個零部件之間的密切配合，所以同時要求的每個工業零部件尺寸精度非常高。也是由于操作繁瑣、耗時太久和設備造價太貴的原因，像傳統的檢具測量法和三坐標測量法，已經逐漸不再被采用了。在很多的工業應用的領域里面，三維掃描已經將傳統方法逐步替代。
利用精易迅手持激光掃描儀esharp-p10，可以輕松實現工業零部件的三維尺寸數據獲取，從得到的點云數據，結合最初的三維設計圖紙，非常方便的標注出偏差尺寸數據，給零部件的質量控制帶來極大的便利。對于產品圓柱度、同軸度等要素，在設計生產加工個關節都有著明顯的效率和效果的雙重優勢。
這種工作模式僅僅需要幾個步驟即可完成
1.將需要進行三維掃描的零件工件簡單處理
2.利用三維掃描儀進行多角度掃描
3.將多組數據拼接處理，得到完整的三維數據模型
4.模型數據導入專業檢測軟件，數據標注侯輸出檢測報告
5.三維數據數字化存檔后，可以被多方面采用：產品設計、工程分析、制造價格圖紙輸出等
三維掃描儀對工業零部件技術水平的推進作用主要體現在以下幾個方面：
1.掃描精度高（最高可達0.02mm）、獲取點云速度快、易于操作等特點，從而為零部件質量控制提供可靠保證。
2.三維數字化數據可以結合最新的3D打印技術，快速生產原型機進行技術驗證。
3.三維掃描得到數字化三維數據后，可快速準確地獲取工件偏差，在最短的時間內給出修正方案。
4.三維掃描儀的采用，明顯提高了檢測的效率，削減時間和人力成本，增大了企業利潤空間。
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