精密鑄造件3D全尺寸檢測解決方案——藍光拍照式3D掃描儀

鑄件和模具偏差比較是精密鑄造的重點和難點所在，傳統的檢測方法很難精確地測量復雜精密的鑄件和模具的偏差值，因此，一種高效精確的3D檢測方式對機械制造業的意義非常重大。

客戶需求：

1、檢測對象：精密鑄造件

2、客戶需求：快速獲取精密鑄造件的3D數據進行3D全尺寸檢測，發現精密鑄造件品質問題，對生產模具進行3D檢測，通產品和模具的3D檢測結果分析問題。

3、目前客戶需要解決的難點：

由于精密鑄件在澆注成型后會與圖紙存在較大偏差，而且鑄件的形狀復雜不規則，因此客戶之前使用傳統測量方式檢測存在操作復雜、費時、難以得出全面直觀的檢測結果的問題。希望能提供一種保證高精度同時又能簡便省時3D檢測方案，比對結果能精準地測量出全面的偏差數據，并可測出指定的形位公差。

精密鑄造件3D全尺寸檢測解決方案(藍光拍照式3D掃描儀)

1、準備工作

選擇合適的3D掃描儀，技術工程師選擇了藍光拍照式3D掃描儀（PTS-C130）汽車零配件，貼點1分鐘完成，標記點貼在夾具上，工件就不需要標記點。

2、掃描獲取三維數據

工件進行掃描，精易迅技術工程師采用藍光拍照式3D掃描儀（PTS-C130）進行掃描，獲取精密鑄造件3D數據用時大概5分鐘。

精密鑄造件做3D掃描數模比對，測量精密鑄造件的尺寸，曲面的弧度等參數，藍光拍照式3D掃描儀掃描獲取鑄件以及凹模型腔的外形3D數據，使用3D檢測軟件將得到的3D數據與其數模CAD進行3D比較以及相應的數據分析，得到全面直觀的加工偏差數據和指定的形位公差數據。

精密鑄造件3D全尺寸檢測解決方案總結：

精易迅藍光拍照式3D掃描儀大大提高了精密鑄造件三維測量和質檢的效率，高效地為客戶解決了對于不規則精密鑄件的全面偏差數據的三維檢測以及3D數模比對分析問題。通過藍光拍照式3D掃描儀精準地獲取鑄件和模具的外形3D數據，從而高效準確的對鑄件和模具進行修正，提高工業制造行業的生產效率，為機械制造業提供高校的解決方案。